Tais atvejais, kai galutinis naudotojas yra vartotojas, kompozicinės medžiagos paprastai turi atitikti tam tikrus estetinius reikalavimus. Tačiaupluoštu armuotos medžiagosyra vienodai vertingi pramonėje, kur atsparumas korozijai, didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas yra našumo veiksniai. #Išteklių vadovas#Funkcija#Įkelti
Nors kompozicinių medžiagų naudojimas didelio našumo galutinėse rinkose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso bei automobilių pramonė, dažnai sulaukia didelio pramonės dėmesio, faktas yra tas, kad dauguma suvartojamų kompozicinių medžiagų yra naudojamos ne didelio našumo detalėse. Pramoninė galutinė rinka patenka į šią kategoriją, kur medžiagų savybės paprastai pabrėžia atsparumą korozijai, atsparumą oro sąlygoms ir ilgaamžiškumą.
Patvarumas yra vienas iš SABIC (įsikūrusios Rijade, Saudo Arabijoje), kuri yra įsikūrusi „op Zoom“ gamykloje Bergene, Nyderlanduose, tikslų. Gamykla pradėjo veikti 1987 m. ir aukštoje temperatūroje apdoroja chlorą, stiprias rūgštis ir šarmus. Tai labai korozinė aplinka, ir plieniniai vamzdžiai gali sugesti vos per kelis mėnesius. Siekdama užtikrinti maksimalų atsparumą korozijai ir patikimumą, SABIC nuo pat pradžių kaip pagrindinius vamzdžius ir įrangą pasirinko stiklo pluoštu armuotą plastiką (GFRP). Medžiagų ir gamybos tobulinimas bėgant metams lėmė kompozicinių dalių kūrimą. Jų tarnavimo laikas pailginamas iki 20 metų, todėl nereikia dažnai jų keisti.
Nuo pat pradžių „Versteden BV“ (Bergenas prie Zoo, Nyderlandai) naudojo iš dervos pagamintus GFRP vamzdžius, talpyklas ir komponentus, pagamintus iš „DSM Composite Resins“ (dabar priklausančių AOC, Tenesis, JAV, ir Šafhauzenas, Šveicarija). Gamykloje buvo įrengta iš viso 40–50 kilometrų kompozitinių vamzdynų, įskaitant apie 3600 skirtingo skersmens vamzdžių sekcijų.
Priklausomai nuo detalės konstrukcijos, dydžio ir sudėtingumo, kompoziciniai komponentai gaminami naudojant gijų vyniojimo arba rankinio klojimo metodus. Tipinę vamzdyno konstrukciją sudaro vidinis 1,0–12,5 mm storio antikorozinis sluoksnis, siekiant užtikrinti geriausią cheminį atsparumą. 5–25 mm storio struktūros sluoksnis gali užtikrinti mechaninį stiprumą; išorinė danga yra apie 0,5 mm storio, kuri gali apsaugoti gamyklos aplinką. Įdėklas užtikrina cheminį atsparumą ir veikia kaip difuzijos barjeras. Šis dervomis praturtintas sluoksnis pagamintas iš C stiklo šydo ir E stiklo kilimėlio. Standartinis nominalus storis yra nuo 1,0 iki 12,5 mm, o didžiausias stiklo ir dervos santykis yra 30 % (pagal svorį). Kartais korozijos barjeras pakeičiamas termoplastiniu pamušalu, siekiant parodyti didesnį atsparumą konkrečioms medžiagoms. Įdėklo medžiaga gali būti polivinilchloridas (PVC), polipropilenas (PP), polietilenas (PE), politetrafluoretilenas (PTFE), polivinilidenfluoridas (PVDF) ir etilenchlortrifluoretilenas (ECTFE). Daugiau apie šį projektą skaitykite čia: „Ilgo nuotolio korozijai atsparūs vamzdynai“.
Kompozitinių medžiagų tvirtumas, standumas ir lengvas svoris tampa vis naudingesni pačioje gamybos srityje. Pavyzdžiui, „CompoTech“ (Sušice, Čekija) yra integruotų paslaugų įmonė, teikianti kompozicinių medžiagų projektavimo ir gamybos paslaugas. Ji yra įsipareigojusi pažangioms ir hibridinėms gijų vyniojimo programoms. Ji sukūrė anglies pluošto robotinę ranką „Bilsing Automation“ (Attendornas, Vokietija), skirtą 500 kilogramų naudingajam kroviniui perkelti. Krovinys ir esami plieno / aliuminio įrankiai sveria iki 1000 kg, tačiau didžiausias robotas yra iš „KUKA Robotics“ (Augsburgas, Vokietija) ir gali pakelti tik iki 650 kg. Visiškai aliuminio alternatyva vis dar per sunki, todėl naudingoji apkrova / įrankis sudaro 700 kg. CFRP įrankis sumažina bendrą svorį iki 640 kg, todėl robotų taikymas yra įmanomas.
Vienas iš „CompoTech“ „Bilsing“ tiekiamų CFRP komponentų yra T formos strėlė (T formos strėlė) – tai kvadratinio profilio T formos sija. T formos strėlė yra įprastas automatikos įrangos komponentas, tradiciškai gaminamas iš plieno ir (arba) aliuminio. Ji naudojama detalėms perkelti iš vieno gamybos etapo į kitą (pavyzdžiui, iš preso į perforavimo stakles). T formos strėlė yra mechaniškai sujungta su T formos sija, o svirtis naudojama medžiagoms arba neapdorotoms detalėms perkelti. Naujausi gamybos ir projektavimo pasiekimai pagerino CFRP T pianinų našumą, atsižvelgiant į pagrindines funkcines charakteristikas, iš kurių pagrindinės yra vibracija, deformacija ir įlinkis.
Ši konstrukcija sumažina pramoninių mašinų vibraciją, įlinkimus ir deformacijas, taip pat padeda pagerinti pačių komponentų ir su jais dirbančių mašinų našumą. Daugiau apie „CompoTech“ strėlę skaitykite čia: „Kompozitinė T formos strėlė gali paspartinti pramoninę automatizaciją“.
COVID-19 pandemija įkvėpė keletą įdomių kompozitų pagrindu sukurtų sprendimų, skirtų spręsti ligos keliamus iššūkius. „Imagine Fiberglass Products Inc.“ (Kičeneris, Ontarijas, Kanada) įkvėpimo sėmėsi iš polikarbonato ir aliuminio COVID-19 tyrimų stoties, kurią anksčiau šiais metais suprojektavo ir pagamino „Brigham and Women's Hospital“ (Bostonas, Masačusetsas, JAV). „Imagine Fiberglass Products Inc.“ (Kičeneris, Ontarijas, Kanada) sukūrė savo lengvesnę versiją, naudodama stiklo pluoštu armuotas kompozitines medžiagas.
Įmonės „IsoBooth“ kabina sukurta pagal Harvardo medicinos mokyklos tyrėjų sukurtą dizainą, leidžiantį klinikų gydytojams stovėti atskirai nuo pacientų ir atlikti tepinėlių tyrimus nuo pirštinėmis mūvėtų išorinių rankų. Lentynoje arba specialiai pritaikytame padėkle priešais kabiną yra tyrimų rinkiniai, reikmenys ir dezinfekuojančių servetėlių bakas pirštinėms ir apsauginiams užtiesalams valyti tarp pacientų.
„Imagine Fiberglass“ konstrukcija sujungia tris skaidrias polikarbonato apžvalgos plokštes su trimis spalvotomis stiklo pluošto/poliesterio pluošto plokštėmis. Šios pluošto plokštės yra sutvirtintos polipropileno korio šerdimi, kur reikalingas papildomas standumas. Kompozitinė plokštė yra liejama ir išorėje padengta baltu gelio sluoksniu. Polikarbonato plokštė ir rankų angos yra apdirbtos „Imagine Fiberglass“ CNC frezavimo staklėmis; vienintelės dalys, kurios negaminamos įmonėje, yra pirštinės. Stovas sveria apie 41 kg, jį lengvai perneša du žmonės, jo gylis yra 84 cm, ir jis skirtas daugumai standartinių komercinių durų. Daugiau informacijos apie šią taikymo sritį rasite apsilankę: „Stiklo pluošto kompozitai leidžia sukurti lengvesnį COVID-19 bandymų stendo konstrukciją“.
Sveiki atvykę į internetinį „SourceBook“ – tai kasmet „CompositesWorld“ leidžiamo „SourceBook Composites Industry Buyer's Guide“ atitikmuo.
Pirmoji „Composites Technology Development Company“ V formos komercinė saugykla skelbia apie gijų vyniojimo augimą suslėgtų dujų saugyklose.